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Essais de fatigue


Les machines de DYNA-MESS peuvent être utilisées pour des essais d’endurance sur des élastomères ou des composantes en élastomère.
Les performances en fatigue ainsi qu’un changement dans les propriétés sont évalués pendant le chargement de la pièce.

 

Actuateur servopneumatique économique

DauerschwingversuchDans plusieurs cas, les machines d’essais de fatigue offerte par DYNA-MESS sont équipées d’un actuateur servopneumatique. Étant donné la simplicité d’installation, ces derniers représentent une solution non coûteuse comparativement aux actuateurs servohydrauliques.

 

Performances en fatigue

Afin de déterminer le comportement en fatigue, la pièce est soumisse à un chargement qui est contrôlé en force et en déplacement. Si nécessaire, un préchargement peut aussi être appliqué. L’essai peut consister en l’application d’une seule charge pour un nombre défini de cycles ou une séquence de chargement. Par exemple, il est possible de programmer le logiciel pour qu’une force de 100 N soit appliquée pour les 200 premiers cycles et ensuite augmenter la charge à 500 N. Différente forme de chargement peuvent aussi être défini comme une courbe sinus par exemple.

Pour déterminer les performances en fatigue, il est aussi pour possible d’appliquer une charge constante pour une période prolongée. Dans ce cas, la variation de la déformation de la pièce sera analysée.

Propriétés dynamiques

Grâce au logiciel de DYNA-MESS, il est possible d’évaluer les propriétés dynamiques d’une pièce. Voici quelques exemples des propriétés qui peuvent être mesurés:

  • Rigidité dynamique
  • Angle de perte
  • Perte de rigidité
  • ...

Les propriétés sont calculées automatiquement et représentées graphiquement. De plus, des tolérances peuvent être définies par l’utilisateur de sorte que l’essai soit interrompu si certaines valeurs critiques sont atteintes. Par exemple, si une pièce ne peut pas subir une déformation de plus de 5 mm, l’utilisateur n’a qu’à entrer ce paramètre dans le logiciel et, advenant le cas qu’après un certain temps la déformation soit plus grande que 5 mm, l’essai sera interrompu.

Enregistrement continuel des données

En enregistrant continuellement les données, il est possible, non seulement, d’avoir le résultat des dommages ou des paramètres à la fin de l’essai, mais aussi l’évolution des dommages et des changements dans les propriétés pendant que la pièce est soumisse au chargement. Les données sont automatiquement enregistrées dans l’ordinateur pour une consultation future.

 
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