Getestet werden vor allem mechanische Belastungen und Missbrauchsszenarien, um das Verhalten der Batterie unter extremen Bedingungen zu beurteilen. Dazu gehören Versuche zur strukturellen Integrität, zum Brand‑ bzw. Gefahrenpotenzial und zur Robustheit im späteren Einsatz.

Typische Prüfungen sind Nagelpenetrationstests, Zerquetschungsprüfungen und Vibrationsprüfungen, die eine Batterie gezielt beschädigen oder stark belasten. So lässt sich ermitteln, ob Zellen oder Module in kritischen Situationen kontrolliert reagieren und keine unzulässigen Sicherheitsrisiken entstehen.

Es werden Schwingfestigkeitsversuche, Dauerbetätigungsprüfungen an Hupen und Schaltern sowie bi-axiale Belastungstests am Kranz und an der Nabe durchgeführt.

Ziel ist es, potenzielle Gefahren wie Kurzschlüsse, thermisches Durchgehen oder unkontrollierte Freisetzung von Energie frühzeitig zu erkennen. Auf Basis der Prüfergebnisse können Batterien und Batteriepacks optimiert werden, um hohe Sicherheits‑ und Leistungsanforderungen dauerhaft zu erfüllen.

Die Batterieprüfsysteme werden vor allem in der Automobilindustrie und verwandten Branchen eingesetzt, in denen Hochvolt‑Batterien und Energiespeicher eine zentrale Rolle spielen. Sie kommen sowohl in der Entwicklung als auch in der Qualitätssicherung von Serienprodukten zum Einsatz.

Neben Batterieprüfungen bietet DYNA‑MESS zahlreiche weitere Prüfsysteme, etwa für Automotive‑Komponenten, Materialprüfung und standardisierte Prüfaufgaben. Das Portfolio reicht von individuellen Sonderprüfmaschinen bis zu standardisierten Lösungen und End‑of‑Line‑Systemen.

DYNA-MESS stellt umfassende Serviceleistungen bereit:

• Kalibrierung: Justierung für präzise Messergebnisse
• Wartung: Regelmäßige Pflege für lange Lebensdauer
• Reparatur: Wiederherstellung des Betriebs
• Modernisierung: Technologische Updates zur Leistungssteigerung
• Zubehör: Erweiterungen und Upgrades
• Schulungen: Anwenderschulungen für DYNA-MESS Prüfsysteme